CNC精密零件加工和傳統(tǒng)加工方法在加工方式、精度、效率以及成本等方面有著明顯的區(qū)別。

首先，CNC精密零件加工是由計算機數(shù)控機床進行加工的，操作人員通過編寫程序控制機床的運動，實現(xiàn)精確的加工。而傳統(tǒng)加工方法則是由操作人員手工操作機床進行加工，依靠操作人員的經(jīng)驗和技巧進行加工。

其次，CNC精密零件加工具有更高的加工精度。由于CNC機床可以根據(jù)程序精確控制加工過程，因此能夠?qū)崿F(xiàn)更高的加工精度，保證零件的質(zhì)量。而傳統(tǒng)加工方法受限于操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗，加工精度往往不如CNC加工。

再者，CNC精密零件加工具有更高的加工效率。由于CNC機床的自動化程度高，加工速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率。而傳統(tǒng)加工方法需要操作人員手動進行操作，加工效率較低。

此外，CNC精密零件加工具有更低的成本。雖然CNC機床的購置成本較高，但在批量生產(chǎn)中，由于加工精度高、效率高，可以大大節(jié)省生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)加工方法需要較多的人力和時間成本，加工精度和效率低，造成較高的生產(chǎn)成本。

綜上所述，CNC精密零件加工相比傳統(tǒng)加工方法具有更高的加工精度、效率和更低的生產(chǎn)成本，逐漸成為零件加工的主流方法。在今后的發(fā)展中，隨著科技的進步和人工智能技術(shù)的應(yīng)用，CNC精密零件加工將會進一步提高加工效率和精度，推動整個制造業(yè)的發(fā)展。