數(shù)控cnc加工是世界上首先進的材料加工技術(shù)之一。手工加工已經(jīng)存在了很長時間，但直到最近，我們已經(jīng)達到了使用硬件和電子設(shè)備使數(shù)控金屬加工技術(shù)成為制造金屬零件的領(lǐng)先方法的水平。

數(shù)控金屬加工服務(wù)

經(jīng)驗豐富的機械師和多功能機器甚至可以為最復(fù)雜的金屬零件精密加工提供巨大的幫助。借助先進的多軸機床和高精度內(nèi)部去毛刺和機械拋光功能，難加工金屬零件不會硬化。

在精密加工服務(wù)方面，我們不能否認多軸WEDM，如5軸電火花加工設(shè)備，提高了加工能力。

與手工加工相比，數(shù)控加工金屬加工一直依賴于金屬力學(xué)的技能。這個過程的能力取決于他能在設(shè)備上做出什么樣的表面。為了制造一些復(fù)雜或高精度的零件，必須為要制造的表面專門制造專用工具。這使得通過機械加工制造復(fù)雜的定制零件非常昂貴且無利可圖。然而，隨著數(shù)控金屬加工的發(fā)展，這種工藝的功能也突飛猛進。幾乎任何類型的曲面都可以通過數(shù)控程序獲得。

定制數(shù)控加工服務(wù)

隨著數(shù)控系統(tǒng)的興起，定制零件的制造已經(jīng)成為一種可行的可能性。數(shù)控機床的通用性和定位精度大大簡化了設(shè)定操作。對于復(fù)雜的零件，不需要制作特殊的固定裝置或設(shè)定工具。一切都可以用標準的可調(diào)夾具來設(shè)定，機器定位系統(tǒng)會彌補這種不一致。數(shù)控加工定制零件最常用的方法是車銑和電火花線切割。

自動精密數(shù)控加工

使用數(shù)控的優(yōu)點之一是精度高。機床配有步進電機，定位精度只有幾微米。自動換刀和隨后用探針校準，以確保切削刃準確定位在預(yù)期位置。有些機床甚至?xí)紤]刀具的壽命和磨損，在運行過程中進行調(diào)整?，F(xiàn)代工具軸承保證了很大的主軸剛度，從而很大限度地減少了振動，而金屬力學(xué)則不需要時刻關(guān)注零件，這樣就有可能封閉工作區(qū)域，使用高壓冷卻液，從而扭曲溫度低。

金屬的數(shù)控加工

現(xiàn)代機床的高功率能力和剛性保證了幾乎所有類型的金屬都可以加工。從普通建筑用鋼到不同等級的不銹鋼，包括耐熱鋼-鎳超級合金，都可以加工。甚至切削性能參數(shù)最差的鈦合金也可以切削。在加工完所有這些難加工合金之后，我甚至不需要再提數(shù)控中心可以輕松加工更輕更軟的合金，比如鋁、黃銅、銅、金、銀。主要區(qū)別在于刀具的使用壽命和可行的切削參數(shù)。