對刀也就是工件在對刀也就是工件在CNC加工廠家上找正加緊后，確定工件坐標(biāo)（編程坐標(biāo)） 原點的機床坐標(biāo)（確定G54的X、Y、Z的值） 。由于一個工件完整的加工工序可能會涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對刀精度較差，因而很少采用。那么CNC加工中心對刀點怎么確定呢？中心上找正加緊后，確定工件坐標(biāo)（編程坐標(biāo)） 原點的機床坐標(biāo)（確定G54的X、Y、Z的值） 。由于一個工件完整的加工工序可能會涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對刀精度較差，因而很少采用。那么CNC加工中心對刀點怎么確定呢？

cnc加工鋁件

對刀點是工件在機床上找正夾緊后，用于確定工件坐標(biāo)系在機床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點。對刀點可選在工件上或裝夾定位元件上，但對刀點與工件坐標(biāo)點必須有準(zhǔn)確、合理、簡單的位置對應(yīng)關(guān)系，方便計算工件坐標(biāo)點在機床上的位置（工件坐標(biāo)點的機床坐標(biāo)） 。對刀點更好能與工件坐標(biāo)點重合。

昆山CNC零件加工中心常用的對刀方法主要有自動對刀法、對刀儀對刀法等。那常見的兩種對刀法是怎樣實現(xiàn)的呢？

1、自動對刀法

自動對刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測功能實現(xiàn)的，這一裝置可以自動精確地測出每把刀具各個坐標(biāo)方向的長度，并可以自動修正刀具誤差值，整個檢測及修正過程可在機床正常運行的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。這種對刀方法完全靠電子控制裝置實現(xiàn)的，排除了人為對刀的誤差，因而對刀精度更高，對刀效率也更好。

2、對刀儀對刀法

采用對刀儀進行對刀，因其經(jīng)濟型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對刀的主要方法。對刀分為機內(nèi)對刀儀對刀和機外對刀儀對刀兩種。機外對刀儀對刀需要預(yù)先在機床外面校正好，然后把刀裝上機床上就可以使用了；機內(nèi)對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上進行測量的方法。